雙輥式制砂機的的破碎過程是利用兩輥的擠壓來實現(xiàn)的，所以如果間隙大小調(diào)整不合適就會影響到它的破碎效率及破碎效果。很多用戶對于間隙的調(diào)節(jié)都不是很了解，下面就來簡單介紹下相關(guān)知識。
1、調(diào)節(jié)螺栓：楔形裝置安裝在雙輥式制砂機的兩個輥之間，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的前部。可調(diào)節(jié)物料粒度的調(diào)節(jié)螺栓被調(diào)節(jié)螺栓向上拉。兩個輥之間的距離變大，排出的顆粒尺寸變大。當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。
2、墊片數(shù)量：在機架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，以增加或減少墊片的數(shù)量和厚度，從而調(diào)整排出顆粒的大小。增加墊圈可以增加雙輥式制砂機兩個輥之間的間距，減小墊圈可以減小兩個輥之間的間距，并減小排出顆粒的尺寸。應(yīng)安裝安全裝置，以避免對設(shè)備造成過度損壞。
當(dāng)雙輥式制砂機所排出的粒度不能滿足使用需求時，可以通過以上方法來進行間隙的調(diào)整，從而達(dá)到實際所需的粒度。
對輥制砂機也叫雙輥制砂機，廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細(xì)碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的破碎。本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。
對輥制砂機工作原理介紹
當(dāng)物料進入機器的破碎腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用,使物料被逼通過兩輥之間,同時受到輥軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線,通過兩輥軸的間隙,向機器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料,繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。